瀝青煙氣廢氣處理方案

 

我們可以在以下行業(yè)處理瀝青煙氣:

煉油廠、煤氣廠、焦化廠、鋼廠和石化廠；

耐火材料廠、油氈廠、炭素廠、瀝青炭黑廠、瀝青涂料廠、型煤廠、電解鋁廠、***緣材料廠、以瀝青為粘結(jié)劑的鑄造車間；

瀝青混凝土配置車間、軌枕防腐廠；

其他產(chǎn)生瀝青煙的行業(yè)。

瀝青煙氣來源分析:

煉焦、煉油等生產(chǎn)瀝青的工業(yè)熱加工工藝；

加熱瀝青生產(chǎn)瀝青產(chǎn)品的過程

加熱或燃燒含瀝青的瀝青產(chǎn)品、石油、煙煤、木材和油頁巖的過程。

瀝青煙氣成分分析；

瀝青煙氣成分復(fù)雜，因?yàn)r青來源不同而不同。瀝青煙氣包含以下成分:

由瀝青的揮發(fā)性成分凝聚而成的固體和液體顆粒，其粒徑***多在0.1-1微米之間；

氣態(tài)有機(jī)物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物等化合物，以及苯系物、非甲烷總烴、苯并[a]芘、苯并蒽、咔唑等多環(huán)芳烴。瀝青煙氣中的苯并[a]芘通常附著在直徑小于8.0μm的顆粒上。

瀝青煙氣的***性:

瀝青煙氣易揮發(fā)，屬于高溫、高濕、高粘度。煙氣分散，濃度小。

當(dāng)瀝青煙氣溫度低于50℃時(shí)，瀝青煙氣容易粘附，難以凈化。

當(dāng)瀝青煙氣溫度在50-110℃之間時(shí)，有比電阻時(shí)，非常適合使用靜電凈化裝置。

當(dāng)瀝青煙氣溫度超過110℃時(shí)，瀝青煙氣的比電阻較高，不宜直接使用靜電凈化裝置，需要先降溫。

不同瀝青煙氣處理技術(shù)分析；

目前，***內(nèi)外凈化瀝青煙氣的方法主要有燃燒法、吸收法、電捕集法和吸附法。

1.燃燒法——適用于產(chǎn)生過量煙氣的企業(yè)

燃燒是燃燒煙氣中的碳?xì)浠衔铩⒖扇继挤酆徒褂偷?，并將其分解為CO2和H2O。

這種方法效率高，但需要另建燃燒爐，加熱到800-900℃。燃燒時(shí)間嚴(yán)格控制，容易造成不完全燃燒和二次污染。投資和運(yùn)行成本都很高，只在少數(shù)煙氣量***的企業(yè)使用。

2.等離子靜電凈化技術(shù)——適用于煙氣量中等的企業(yè)

靜電捕集與凈化設(shè)施的工作原理是:

設(shè)施內(nèi)的電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，在正負(fù)電之間產(chǎn)生，在脈沖高壓下將空氣放電，從而產(chǎn)生等離子體。

OH-、O2-、H*、O3等。在等離子體中，打開各種有害氣體的分子鍵，將它們分解成簡單的分子，從而降解和氧化有害氣體，如非甲烷總烴、苯并[a]芘和氮氧化物。***終產(chǎn)物是二氧化碳和水。

同時(shí)，靜電捕集凈化設(shè)施采用DC疊加脈沖技術(shù)，使設(shè)備中的油霧瞬間凝結(jié)成***油滴，在等離子體的轟擊下，聚集在集油板上，沉降在焦油收集池中。

同時(shí)，等離子體中的高能活性自由基降解不形成***油滴的油顆粒、有機(jī)物和異味，設(shè)備凈化率高。

該方法凈化率可達(dá)95%以上，處理后的瀝青煙氣符合***家排放標(biāo)準(zhǔn)。其***點(diǎn)是占地面積小，操作管理簡單，無二次污染，適用于煙氣量適中的企業(yè)。

3.活性炭吸附法——適用于產(chǎn)生少量煙氣的企業(yè)

該方法是將活性炭吸附箱與煙氣混合，通過活性炭的分子吸附來凈化氣相中的有害成分。該方法投資少，運(yùn)行成本低，操作維護(hù)方便，但吸附效率不高，活性炭更換頻繁。

4.吸收法(濕法)

該方法的工作原理是:瀝青煙氣與有機(jī)液體(洗油)直接接觸，使焦油顆粒和煙塵凝結(jié)下來，從而達(dá)到凈化瀝青煙氣的目的。但是瀝青煙氣中的***部分成分不溶于水或溶劑，因此這類設(shè)備的凈化效率不高。

鉑瀝青煙氣處理方案

我們***多數(shù)建議客戶使用活性炭吸附裝置和等離子靜電煙氣處理設(shè)備來處理瀝青煙氣。如前所述，活性炭吸附裝置適用于風(fēng)量小的場(chǎng)合，而等離子設(shè)備適用于風(fēng)量中等的場(chǎng)合。

為了提高等離子體靜電廢氣處理設(shè)備的凈化效率，我們一般推薦:

瀝青煙氣的捕集溫度為60-80℃，低于50℃時(shí)瀝青容易粘結(jié)，高于110℃時(shí)難以捕集，不符合等離子體靜電煙氣處理設(shè)備的工藝要求。

為了盡可能減少煙氣中的煤塵，改善廢氣設(shè)備中煤瀝青的流動(dòng)性，可根據(jù)情況配備噴霧塔或其他除塵設(shè)備。