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車間煙氣處理工藝之比較

車間煙氣處理工藝之比較
  
 
 
車間煙氣處理工藝之比較
車間煙氣處理管理設計方案原則:
1、環(huán)保設備運轉(zhuǎn)時對正常出產(chǎn)不形成影響;
2、設計科學、布局合理、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)、環(huán)保節(jié)能;
3、出資省,設備管理、維護便利,運轉(zhuǎn)費用低;
4、不呈現(xiàn)抽排風過***或不及,不呈現(xiàn)漏風、漏水等現(xiàn)象;
5、確保污染物經(jīng)管理后達標排放,不產(chǎn)生二次污染;
6、工藝先進,兼顧長遠發(fā)展。
車間煙氣處理
車間煙氣處理工藝比較:
現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有:隔離法、焚燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
隔離法:是經(jīng)過***種過濾材料,置放於廢氣外排進程,經(jīng)機械隔離,然后到達管理作用。
長處:對漆霧管理功率高,無技術(shù)要求,操作簡單。
缺陷:不能有效去除有機物。
焚燒法:利用加熱高溫的辦法,將有機廢氣直接焚燒處理,以到達廢氣凈化的目的。
長處:凈化功率高,可達95%以上。
缺陷:需求很多熱能,如甲苯直接焚燒需8000c左右,需求耗費很多動力,也易在高溫下生成NOX等形成二次污染。
吸收法:利用吸收液與廢氣彼此接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,然后使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
長處:出資小,運轉(zhuǎn)費用低,操作簡單。
缺陷:處理功率低,不安穩(wěn),凈化功率不高,約為50%,難於到達相關(guān)環(huán)保要求,適合低濃度有機廢氣,有二次污染。
冷凝法:經(jīng)過冷凝降溫,當溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時,氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來,然后凈化。
長處:運轉(zhuǎn)安穩(wěn),凈化功率高。
缺陷:出資較***,對環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過***,運轉(zhuǎn)費用高。
(1)活性炭吸附法凈化率可達95%以上, 若無再生設備, 則運轉(zhuǎn)費用太高;
(2)液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種辦法實際使用存在吸收功率不高、油霧夾藏現(xiàn)象, 一般難以到達***家排放規(guī)范,而且存在著二次污染問題;
(3)催化焚燒法凈化率也可達95%,但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣,而車間煙氣處理中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3,因而采用催化焚燒法處理也不合適。
等離子低溫催化氧化法:等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的***四種狀況,具有微觀度內(nèi)的電中性與高導電性。