攪拌站瀝青煙氣凈化處理方案分析

 

目前常用的活性炭吸附技術(shù)存在凈化率低、運(yùn)行成本高、易造成二次污染的問(wèn)題。“水噴淋塔等離子體紫外光解(光催化氧化凈化)系統(tǒng)”在有機(jī)廢氣處理行業(yè)已有數(shù)百個(gè)成功應(yīng)用案例，是目前較為成熟的一種效果持久、運(yùn)行成本低、凈化率高、無(wú)二次污染的有機(jī)廢氣處理技術(shù)。經(jīng)過(guò)處理，完全可以達(dá)到行業(yè)、***家和地方廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

瀝青煙氣處理紫外光解氧化裝置流程圖:排放區(qū)灌區(qū)收集的廢氣-主風(fēng)道-噴水塔-等離子紫外光解-離心風(fēng)機(jī)-達(dá)標(biāo)排放。

瀝青廢氣設(shè)備的組成:

該機(jī)由離心分離段、高效過(guò)濾段(粗濾和精濾)和低溫等離子體凈化段四部分組成。 

1.離心分離段:初步攔截后的油煙進(jìn)入離心分離段，通過(guò)機(jī)械脫脂技術(shù)和風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)對(duì)油煙進(jìn)行凈化。利用流體力學(xué)的雙向流動(dòng)理論，在葉輪內(nèi)實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和形狀，顆粒和分子碰撞并聚集在葉片上，通過(guò)離心力甩入箱體內(nèi)壁，通過(guò)漏油管流出。

2.高效過(guò)濾消音段:前端處理后，***部分煙氣被去除，而逸出的微米級(jí)煙氣經(jīng)后端高效過(guò)濾段(粗濾和精濾)處理后，***部分被過(guò)濾掉，煙氣中殘留的亞微米級(jí)煙氣顆粒、有毒有害物質(zhì)和異味進(jìn)入低溫等離子體凈化段進(jìn)行處理。該段在過(guò)濾凈化的同時(shí)具有吸音降噪功能，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

3.低溫等離子體凈化階段:主要采用電暈放電等方法產(chǎn)生高濃度離子。血漿是一種聚集物質(zhì)。當(dāng)其高能電子與煙霧中的分子碰撞時(shí)，會(huì)發(fā)生一系列的基本物理化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解產(chǎn)生的原子氧?；钚宰杂苫苡行茐母鞣N病毒和細(xì)菌中的核酸和蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而導(dǎo)致其死亡；生態(tài)氧能迅速將煙氣分子的惡臭氣體分解或減少為低分子無(wú)害物質(zhì)；此外，通過(guò)等離子體和物體中離子的凝結(jié)，可以有效地收集小至亞微米的細(xì)小煙霧顆粒。

4.在設(shè)備末端設(shè)置***立的消聲段，確保設(shè)備噪音降低。

5.光氧化階段:通過(guò)***殊的高能高臭氧UV (184.9nm)光束照射異味氣體，改變異味氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈斷裂降解為低分子化合物，如CO2、H2O等，然后排出。光氧廢氣處理及凈化裝置是該系統(tǒng)的核心。 

6.電氣控制系統(tǒng)(接觸器、斷路器、指示燈、啟停開(kāi)關(guān)、日本東興鎮(zhèn)流器裝置、溫控裝置、電路、***緣材料等。)