幾種常用瀝青廢氣處理方法的***缺點比較

 

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，中***對環(huán)境的要求越來越嚴(yán)格。在瀝青的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生***量的瀝青煙氣和顆粒粉塵，污染周圍的生活環(huán)境。產(chǎn)生的廢氣和粉塵會隨風(fēng)飄散，擴散到整個生產(chǎn)車間和廠區(qū)，嚴(yán)重污染廠區(qū)生活環(huán)境和員工健康，甚至損害廠區(qū)形象。隨著環(huán)境保護的加強，各地頒布了更加嚴(yán)格的環(huán)境保護法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的粗放式高污染生產(chǎn)方式正面臨著越來越***的環(huán)境壓力。瀝青在生產(chǎn)過程中，在加熱、攪拌和涂覆過程中會產(chǎn)生***量的工業(yè)粉塵和有害氣體。瀝青煙氣的收集和處理成為長期困擾企業(yè)的兩***問題。為了適應(yīng)環(huán)境保護的新發(fā)展形勢，不斷提高企業(yè)的社會形象，積極配合政府做***節(jié)能減排工作，決定對瀝青煙氣廢氣進行治理。

 

瀝青煙氣一般混有一定濃度的煙氣，呈褐色或黑色，刺激性強。據(jù)報道，含有6個以上碳原子的化合物對皮膚和呼吸系統(tǒng)有致癌作用。研究和動物實驗證明，從煤焦油、瀝青和有機溶劑中提取的3-4苯并芘是一種強致癌物。長期調(diào)查顯示，經(jīng)常接觸煤焦油、瀝青、油頁巖的工人，皮膚癌、陰囊癌、喉癌、肺癌的發(fā)病率相當(dāng)高。

 

瀝青廢氣的來源:

 

瀝青煙排放來源廣泛，原因如下:

 

1.煉焦、煉油等生產(chǎn)瀝青的工業(yè)熱加工工藝；

 

2.加熱瀝青生產(chǎn)瀝青產(chǎn)品的過程；

 

3.加熱瀝青用于鋪路、修理房屋或制作防腐涂層的過程；

 

4.加熱或燃燒含有瀝青、石油、煙煤、木材和油頁巖的瀝青產(chǎn)品的過程。

 

瀝青廢氣的***性:

 

瀝青煙中的揮發(fā)物排入***氣，成為空氣污染物之一。瀝青煙的成分極其復(fù)雜，因瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有固體顆粒，也有液體顆粒，它們是由瀝青的揮發(fā)性組分和蒸汽態(tài)的有機物凝結(jié)而成的。其成分復(fù)雜，不同的瀝青成分差異很***，所以瀝青煙的成分也相當(dāng)復(fù)雜。一般來說，瀝青煙的成分與瀝青相似，主要是多環(huán)芳烴(PAH)和少量的氧、氮、硫雜環(huán)化合物。已知萘、菲、苯酚、咔唑、吡啶、吲哚等100多種。

 

在這些成分中，有十幾種物質(zhì)是致癌物，尤其是苯并芘，會對動植物和人體造成嚴(yán)重危害，是一種強致癌物。正因為如此，瀝青煙必須及時處理。

 

瀝青廢氣的危害:

 

瀝青及其煙霧對皮膚和粘膜有刺激性，具有光毒性和致瘤性。***內(nèi)三種主要瀝青的毒性:煤焦油瀝青>頁巖瀝青>石油瀝青，前兩種是致癌的。瀝青及其煙氣的皮膚損害主要有:光毒性皮炎，皮膚損害僅限于面部、頸部等暴露部位；黑變病，皮損常對稱分布于暴露部位，呈片狀、棕-深棕-棕黑色；職業(yè)性痤瘡；事故引起的疣狀贅生物和熱燒傷。此外，還有頭暈、腹脹、頭痛、胸悶、乏力、惡心、食欲不振、眼、鼻、喉刺激等一般癥狀。瀝青煙霧和灰塵可通過呼吸道和皮膚污染引起中毒，導(dǎo)致皮炎、視力模糊、結(jié)膜炎、胸悶、腹部疾病、心悸、頭痛等癥狀?？茖W(xué)實驗證明，瀝青和瀝青煙中含有的3，4苯并芘是導(dǎo)致皮膚癌、肺癌、胃癌、食道癌的主要原因之一。生活在被瀝青污染的空氣中，容易導(dǎo)致免疫力下降。

 

幾種常用瀝青煙氣處理方法的***缺點比較:

 

活性炭吸附技術(shù)是一種應(yīng)用廣泛的揮發(fā)性有機氣體凈化技術(shù)，經(jīng)濟、實用、適用。飽和活性炭吸附后，其吸附效率很低，需要定期更換活性炭或脫附。在行業(yè)內(nèi)，單***使用達不到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，建議與其他凈化技術(shù)結(jié)合使用。

 

吸收液吸收技術(shù)使揮發(fā)性有機化合物廢氣通過液體吸收劑，利用揮發(fā)性有機化合物的溶解***性凈化廢氣。常見的設(shè)備有洗滌塔和噴淋塔。整個吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，空間封閉，使用壽命長。吸附劑需要進行后處理。在工業(yè)上，可有效去除廢氣中的煙塵和煙霧，用于脫硫。但單***使用時達不到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，建議與其他凈化技術(shù)一起使用。

 

光催化技術(shù)利用光催化劑與揮發(fā)性有機化合物接觸，催化劑經(jīng)光照后產(chǎn)生電子-空穴對，氧化等反應(yīng)后在表面生成二氧化碳和水。適用范圍廣，氣味處理效果***，適用于較低濃度的有機氣體凈化。如果整個系統(tǒng)只采用光催化技術(shù)，成本更高。在行業(yè)內(nèi)，單***使用成本較高，建議與其他凈化技術(shù)配合使用。

 

等離子體技術(shù)利用氣體放電過程中產(chǎn)生的等離子體中的高能電子破壞揮發(fā)性氣體分子的原始結(jié)構(gòu)，從而改變其性質(zhì)；同時產(chǎn)生離子、激發(fā)原子等活性基團，這些活性基團還作用于揮發(fā)性有機氣體的分子和碎片，使vocs解離、電離或直接降解，使vocs的***分子可以理解為二氧化碳、水等小分子，凈化效果***，對成分復(fù)雜的廢氣仍有很***的凈化效果。適用于低濃度有機氣體的凈化，不適用于高濃度廢氣的凈化。并且單***使用時，在塑料行業(yè)需要定期維護，可以有效凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣，但與噴淋塔配合使用時，可以更***的去除廢氣中的煙塵和煙塵。

 

催化燃燒技術(shù)利用催化劑的深度催化氧化活性，使有機組分在低于燃點(150-400℃)的溫度下與氧氣反應(yīng)，生成二氧化碳、水等無毒物質(zhì)，從而達到凈化揮發(fā)性有機氣體的目的。適用于風(fēng)量小、濃度低的vocs廢氣處理，催化劑需要定期更換。由于塑料顆粒廠的廢氣是一種風(fēng)量***、濃度低的廢氣，因此，該技術(shù)對塑料行業(yè)的適用性并不***。當(dāng)vocs氣體進入冷凝器時，冷凝器根據(jù)vocs氣體冷凝點的不同產(chǎn)生極低的溫度，一次分離出vocs氣體的不同成分。工藝簡單，可直接回收單組分有機液體。對高濕度、高濃度、常溫的單組分揮發(fā)性有機溶劑的回收具有******的適用性，二次污染少。對于多組分有機溶劑，由于各有機組分閃點不同，回收組分往往比較復(fù)雜，實際操作中能耗較***。因為廢氣成分比較復(fù)雜，這種技術(shù)不適合行業(yè)。

 

熱燃燒技術(shù)利用揮發(fā)性有機氣體易燃的物理***性，直接將溫度提高到500-800℃，在高溫環(huán)境下徹底燃燒、分解和降解揮發(fā)性有機化合物。技術(shù)條件簡單，處理效率高，不適合處理低濃度氣體。而燃燒處理技術(shù)有一定的風(fēng)險。